如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2019年11月28日 国家经济的三架马车：投资、消费、出口 投资是最见效的手段就是基建和房地产，两者都离不开水泥，水泥生产尤其新型干法水泥产量逐年递增，市场巨大，下表可以看出主流的干法水泥产量达到17+亿吨产能。 水泥生产的产业链厂，流程复杂，用到的生产设备
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2024年4月12日 近日，工信部等七部门印发 《推动工业领域设备更新实施方案》，到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖
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2024年5月10日 “十三五”期间，国家对装备制造高端化提出新要求，顺应制造业 智能化、绿色化、服务化、国际化发展趋势，水泥专用装备制造未来将通过提高系统 能力、升级关键技术等方式来推动利润率上升；投资端看，根据中国水泥网，2023 年，国内水泥企业海外投资产能
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2022年3月25日 水泥厂的余热发电装机容量达到2197MW，2021年，余热发电量89亿千瓦时，相当于节约标煤109万吨，减排二氧化碳286万吨，间接实现经济效益37亿元。 按照中国建材的计划，下一步，中国建材的特种水泥要在产能、市场占有率、产品结构和竞争力上实现高端化新突破。
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2023年5月6日 研究报告节选: 水泥装备制造从国产替代到逐步“走出去”，国产装备竞争力显著提升。 海外厂商主要包括 A/S（史密斯）、PolysiusAG（伯利休斯）、KHD Humboldt Wedag International AG（洪堡）等，国内厂商包括公司旗下的合肥院、天津院、中信重工、利君
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3 天之前 我们的分析显示，数字化和可持续抓手将是水泥工厂大幅提高产能和效率的关键举措（表1）。 它们可以将每吨水泥的利润提升36美元【2】，让工厂的成本曲线升至同等技术装备工厂中排名前25%的水平。 （详见“今天的水泥工厂”） 表1： 实现转型所需的资金数额取决于所采取的举措。 例如，为回转窑设置先进分析试点【3】需要专家工作23个月，以收集并分析历史
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2021年8月18日 项目采取“统一规划，分布实施”原则，在分子公司推广实施。单个工厂投资额约4100万元。截至2020年，工业智能主要系统已经在华新水泥黄石万吨线工厂运行，其他工厂智能系统正在逐步实施应用。03 成效总结
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2023年8月1日 我国水泥专用设备核心研发成果主要集中于合肥院、天津院等国资研究设计单位，超越现有受保护的技术专利需要投入大量研发资源；同时，水泥生产制造行业集中度较高，头部客户粘性较强，偏向能够满足更新迭代需求且具有一定规模的长期供应商，对于新进入
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2022年7月11日 海螺集团围绕碳减排技术，建立联合实验室，协力研发高效碳捕集材料技术，推广应用水泥生产、垃圾焚烧、SCR脱硝等高效节能环保装备，开发垃圾焚烧炉、装车机器人、智能质量检测分析仪器设备，促进高端装备产业链纵向发展，进一步壮大海螺高端装备制造
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2023年4月26日 为推动建材行业高端化、智能化、绿色化转型升级，更好发挥市场主体和社会资本积极性，引导各方面要素流向建材领域新型产业和传统产业技改项目，促进产融对接，补齐发展短板，培育壮大新动能，国家工信部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的
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2019年11月28日 国家经济的三架马车：投资、消费、出口 投资是最见效的手段就是基建和房地产，两者都离不开水泥，水泥生产尤其新型干法水泥产量逐年递增，市场巨大，下表可以看出主流的干法水泥产量达到17+亿吨产能。 水泥生产的产业链厂，流程复杂，用到的生产设备
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2024年4月12日 近日，工信部等七部门印发 《推动工业领域设备更新实施方案》，到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖
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2024年5月10日 “十三五”期间，国家对装备制造高端化提出新要求，顺应制造业 智能化、绿色化、服务化、国际化发展趋势，水泥专用装备制造未来将通过提高系统 能力、升级关键技术等方式来推动利润率上升；投资端看，根据中国水泥网，2023 年，国内水泥企业海外投资产能
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2022年3月25日 水泥厂的余热发电装机容量达到2197MW，2021年，余热发电量89亿千瓦时，相当于节约标煤109万吨，减排二氧化碳286万吨，间接实现经济效益37亿元。 按照中国建材的计划，下一步，中国建材的特种水泥要在产能、市场占有率、产品结构和竞争力上实现高端化新突破。
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2023年5月6日 研究报告节选: 水泥装备制造从国产替代到逐步“走出去”，国产装备竞争力显著提升。 海外厂商主要包括 A/S（史密斯）、PolysiusAG（伯利休斯）、KHD Humboldt Wedag International AG（洪堡）等，国内厂商包括公司旗下的合肥院、天津院、中信重工、利君
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3 天之前 我们的分析显示，数字化和可持续抓手将是水泥工厂大幅提高产能和效率的关键举措（表1）。 它们可以将每吨水泥的利润提升36美元【2】，让工厂的成本曲线升至同等技术装备工厂中排名前25%的水平。 （详见“今天的水泥工厂”） 表1： 实现转型所需的资金数额取决于所采取的举措。 例如，为回转窑设置先进分析试点【3】需要专家工作23个月，以收集并分析历史
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2021年8月18日 项目采取“统一规划，分布实施”原则，在分子公司推广实施。单个工厂投资额约4100万元。截至2020年，工业智能主要系统已经在华新水泥黄石万吨线工厂运行，其他工厂智能系统正在逐步实施应用。03 成效总结
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2023年8月1日 我国水泥专用设备核心研发成果主要集中于合肥院、天津院等国资研究设计单位，超越现有受保护的技术专利需要投入大量研发资源；同时，水泥生产制造行业集中度较高，头部客户粘性较强，偏向能够满足更新迭代需求且具有一定规模的长期供应商，对于新进入
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2022年7月11日 海螺集团围绕碳减排技术，建立联合实验室，协力研发高效碳捕集材料技术，推广应用水泥生产、垃圾焚烧、SCR脱硝等高效节能环保装备，开发垃圾焚烧炉、装车机器人、智能质量检测分析仪器设备，促进高端装备产业链纵向发展，进一步壮大海螺高端装备制造
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2023年4月26日 为推动建材行业高端化、智能化、绿色化转型升级，更好发挥市场主体和社会资本积极性，引导各方面要素流向建材领域新型产业和传统产业技改项目，促进产融对接，补齐发展短板，培育壮大新动能，国家工信部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的
2019年11月28日 国家经济的三架马车：投资、消费、出口 投资是最见效的手段就是基建和房地产，两者都离不开水泥，水泥生产尤其新型干法水泥产量逐年递增，市场巨大，下表可以看出主流的干法水泥产量达到17+亿吨产能。 水泥生产的产业链厂，流程复杂，用到的生产设备
2024年4月12日 近日，工信部等七部门印发 《推动工业领域设备更新实施方案》，到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖
2024年5月10日 “十三五”期间，国家对装备制造高端化提出新要求，顺应制造业 智能化、绿色化、服务化、国际化发展趋势，水泥专用装备制造未来将通过提高系统 能力、升级关键技术等方式来推动利润率上升；投资端看，根据中国水泥网，2023 年，国内水泥企业海外投资产能
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2022年3月25日 水泥厂的余热发电装机容量达到2197MW，2021年，余热发电量89亿千瓦时，相当于节约标煤109万吨，减排二氧化碳286万吨，间接实现经济效益37亿元。 按照中国建材的计划，下一步，中国建材的特种水泥要在产能、市场占有率、产品结构和竞争力上实现高端化新突破。
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2023年5月6日 研究报告节选: 水泥装备制造从国产替代到逐步“走出去”，国产装备竞争力显著提升。 海外厂商主要包括 A/S（史密斯）、PolysiusAG（伯利休斯）、KHD Humboldt Wedag International AG（洪堡）等，国内厂商包括公司旗下的合肥院、天津院、中信重工、利君
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3 天之前 我们的分析显示，数字化和可持续抓手将是水泥工厂大幅提高产能和效率的关键举措（表1）。 它们可以将每吨水泥的利润提升36美元【2】，让工厂的成本曲线升至同等技术装备工厂中排名前25%的水平。 （详见“今天的水泥工厂”） 表1： 实现转型所需的资金数额取决于所采取的举措。 例如，为回转窑设置先进分析试点【3】需要专家工作23个月，以收集并分析历史
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2021年8月18日 项目采取“统一规划，分布实施”原则，在分子公司推广实施。单个工厂投资额约4100万元。截至2020年，工业智能主要系统已经在华新水泥黄石万吨线工厂运行，其他工厂智能系统正在逐步实施应用。03 成效总结
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2023年8月1日 我国水泥专用设备核心研发成果主要集中于合肥院、天津院等国资研究设计单位，超越现有受保护的技术专利需要投入大量研发资源；同时，水泥生产制造行业集中度较高，头部客户粘性较强，偏向能够满足更新迭代需求且具有一定规模的长期供应商，对于新进入
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2022年7月11日 海螺集团围绕碳减排技术，建立联合实验室，协力研发高效碳捕集材料技术，推广应用水泥生产、垃圾焚烧、SCR脱硝等高效节能环保装备，开发垃圾焚烧炉、装车机器人、智能质量检测分析仪器设备，促进高端装备产业链纵向发展，进一步壮大海螺高端装备制造
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2023年4月26日 为推动建材行业高端化、智能化、绿色化转型升级，更好发挥市场主体和社会资本积极性，引导各方面要素流向建材领域新型产业和传统产业技改项目，促进产融对接，补齐发展短板，培育壮大新动能，国家工信部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的
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2019年11月28日 国家经济的三架马车：投资、消费、出口 投资是最见效的手段就是基建和房地产，两者都离不开水泥，水泥生产尤其新型干法水泥产量逐年递增，市场巨大，下表可以看出主流的干法水泥产量达到17+亿吨产能。 水泥生产的产业链厂，流程复杂，用到的生产设备
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2024年4月12日 近日，工信部等七部门印发 《推动工业领域设备更新实施方案》，到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖
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2024年5月10日 “十三五”期间，国家对装备制造高端化提出新要求，顺应制造业 智能化、绿色化、服务化、国际化发展趋势，水泥专用装备制造未来将通过提高系统 能力、升级关键技术等方式来推动利润率上升；投资端看，根据中国水泥网，2023 年，国内水泥企业海外投资产能
2022年3月25日 水泥厂的余热发电装机容量达到2197MW，2021年，余热发电量89亿千瓦时，相当于节约标煤109万吨，减排二氧化碳286万吨，间接实现经济效益37亿元。 按照中国建材的计划，下一步，中国建材的特种水泥要在产能、市场占有率、产品结构和竞争力上实现高端化新突破。
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2023年5月6日 研究报告节选: 水泥装备制造从国产替代到逐步“走出去”，国产装备竞争力显著提升。 海外厂商主要包括 A/S（史密斯）、PolysiusAG（伯利休斯）、KHD Humboldt Wedag International AG（洪堡）等，国内厂商包括公司旗下的合肥院、天津院、中信重工、利君
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2021年8月18日 项目采取“统一规划，分布实施”原则，在分子公司推广实施。单个工厂投资额约4100万元。截至2020年，工业智能主要系统已经在华新水泥黄石万吨线工厂运行，其他工厂智能系统正在逐步实施应用。03 成效总结
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2023年8月1日 我国水泥专用设备核心研发成果主要集中于合肥院、天津院等国资研究设计单位，超越现有受保护的技术专利需要投入大量研发资源；同时，水泥生产制造行业集中度较高，头部客户粘性较强，偏向能够满足更新迭代需求且具有一定规模的长期供应商，对于新进入
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2022年7月11日 海螺集团围绕碳减排技术，建立联合实验室，协力研发高效碳捕集材料技术，推广应用水泥生产、垃圾焚烧、SCR脱硝等高效节能环保装备，开发垃圾焚烧炉、装车机器人、智能质量检测分析仪器设备，促进高端装备产业链纵向发展，进一步壮大海螺高端装备制造
2023年4月26日 为推动建材行业高端化、智能化、绿色化转型升级，更好发挥市场主体和社会资本积极性，引导各方面要素流向建材领域新型产业和传统产业技改项目，促进产融对接，补齐发展短板，培育壮大新动能，国家工信部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的
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2019年11月28日 国家经济的三架马车：投资、消费、出口 投资是最见效的手段就是基建和房地产，两者都离不开水泥，水泥生产尤其新型干法水泥产量逐年递增，市场巨大，下表可以看出主流的干法水泥产量达到17+亿吨产能。 水泥生产的产业链厂，流程复杂，用到的生产设备
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2024年5月10日 “十三五”期间，国家对装备制造高端化提出新要求，顺应制造业 智能化、绿色化、服务化、国际化发展趋势，水泥专用装备制造未来将通过提高系统 能力、升级关键技术等方式来推动利润率上升；投资端看，根据中国水泥网，2023 年，国内水泥企业海外投资产能
2022年3月25日 水泥厂的余热发电装机容量达到2197MW，2021年，余热发电量89亿千瓦时，相当于节约标煤109万吨，减排二氧化碳286万吨，间接实现经济效益37亿元。 按照中国建材的计划，下一步，中国建材的特种水泥要在产能、市场占有率、产品结构和竞争力上实现高端化新突破。
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2023年5月6日 研究报告节选: 水泥装备制造从国产替代到逐步“走出去”，国产装备竞争力显著提升。 海外厂商主要包括 A/S（史密斯）、PolysiusAG（伯利休斯）、KHD Humboldt Wedag International AG（洪堡）等，国内厂商包括公司旗下的合肥院、天津院、中信重工、利君
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3 天之前 我们的分析显示，数字化和可持续抓手将是水泥工厂大幅提高产能和效率的关键举措（表1）。 它们可以将每吨水泥的利润提升36美元【2】，让工厂的成本曲线升至同等技术装备工厂中排名前25%的水平。 （详见“今天的水泥工厂”） 表1： 实现转型所需的资金数额取决于所采取的举措。 例如，为回转窑设置先进分析试点【3】需要专家工作23个月，以收集并分析历史
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2021年8月18日 项目采取“统一规划，分布实施”原则，在分子公司推广实施。单个工厂投资额约4100万元。截至2020年，工业智能主要系统已经在华新水泥黄石万吨线工厂运行，其他工厂智能系统正在逐步实施应用。03 成效总结
2023年8月1日 我国水泥专用设备核心研发成果主要集中于合肥院、天津院等国资研究设计单位，超越现有受保护的技术专利需要投入大量研发资源；同时，水泥生产制造行业集中度较高，头部客户粘性较强，偏向能够满足更新迭代需求且具有一定规模的长期供应商，对于新进入
2022年7月11日 海螺集团围绕碳减排技术，建立联合实验室，协力研发高效碳捕集材料技术，推广应用水泥生产、垃圾焚烧、SCR脱硝等高效节能环保装备，开发垃圾焚烧炉、装车机器人、智能质量检测分析仪器设备，促进高端装备产业链纵向发展，进一步壮大海螺高端装备制造
2023年4月26日 为推动建材行业高端化、智能化、绿色化转型升级，更好发挥市场主体和社会资本积极性，引导各方面要素流向建材领域新型产业和传统产业技改项目，促进产融对接，补齐发展短板，培育壮大新动能，国家工信部组织编制了《建材工业鼓励推广应用的
